河南鑄造模具加工不同的生產工藝不同

　　根據客戶的實際需求鶴壁岳翔模具科技有限公司可以分為多種類型的鑄造模具，有普通模鍛，和擠壓工藝。就拿我們鑄造模具的擠壓工藝來說，有很多種類，比如正擠壓、反擠壓、復合擠壓、徑向擠壓等等，但是根據鶴壁岳翔模具科技有限公司鑄造模具毛坯的溫度我們也可以分為熱擠壓、冷擠壓和溫擠壓。

　　在鑄造模具的成型過程中，還有一種工藝就是拉制。此時，鑄造模具的加工過程就是對原材料的兩端進行壓力測試，然后就可以得到鑄造模具毛坯的尺寸。這里的鑄造模具的拉拔工藝也有很多分類，比如拔管和拉絲。但是鑄造模具的拉深工藝有一個非常明顯的特點，它的精度可以做得很好，但是鑄造模具表面的粗糙度也很嚴重，一般需要進行二次加工和精加工。

　　表面干型鑄造模具鑄造是在濕型鑄造的基礎上發展起來的一種先進技術，它是將砂子經過自然風干，刷漆，表面干燥至深度十毫米以上。與濕式相比，表面層強度高，濕度低。因此，鑄件質量較大的鑄件不容易產生氣孔、粘砂和砂洗。

　　河南鑄造模具廠家提醒您與干燥型相比，節省烘箱工藝，節約燃料和電力，縮短生產周期，改善工作條件。表面干型鑄造模具鑄造是在濕型鑄造基礎上，發展起來的一種先進工藝。它是將砂型經過自然風干，刷涂料和表面烘干至十幾毫米深度而成。表面干型與濕型相比，表面層強度高、濕度小。因此，澆注質量較大的鑄件不易產生氣孔、粘砂和沖砂等。與干型相比，可節省烘爐工序，節約燃料和電力，縮短生產周期，改善勞動條件。表面干燥鑄造型砂的主要特點是粗砂、活化膨潤土和木屑，以及涂層。表面干燥型主要用于鑄造介質的鑄造模具，其中較大的模具重達十噸以上。

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